薄煤层矿井的匠心“质”造

“我们的亮点是精煤压滤机安设了防雾挡板……暗点是浮选厂房气泡发生器焊补后未及时刷漆……”近日，在枣矿集团滨湖煤矿“晨会”上，洗煤厂厂长靳家成通过“图片+解说”形式，汇报了近期质量标准化创建情况。

为全面提升质量标准化建设水平，该矿围绕“安全规范、智能高效、精细管理”工作要求，坚持超前思维、源头治理、系统管控、变化管理，以开展示范创建为带动，由采掘向辅助延伸，由井下向地面扩展，贯穿安全生产全流程，辐射矿井全层面，质量标准化建设得到了大幅提升。

作为薄煤层矿井，面对年底安全生产、任务目标压力，他们是如何做到在保证安全生产的同时，提升质量标准化内涵的？

该矿把健全完善质量升级制度作为高质量发展的内在要求，坚持切块管理、分工负责的原则，制定《质量标准化创建规划》《质量标准化模块化管理规划方案》《质量标准化提升包保意见》等系列制度，明确设计、施工、验收、考核等全过程管控，构建了一套系统、科学、实用、高效的体制机制。

“我们进一步厘清质量标准化建设制度体系，重新修订43项安全生产管理制度、60项部门责任制和339项岗位责任制，做到了一岗一责一清单。”该矿安全总监赵建华说，他们广泛开展工序、岗位“双达标”活动，完善了12类工艺、97个工种岗位的工序验收标准，推进了标准化建设由静态达标向动态达标转变。

该矿牢固树立工作标准意识，深化“线性+模块+网格”治理，积极推行“线性”管理，采煤工作面严格落实“三直一平两畅通”，掘进迎头规范打造风筒敷设、管线吊挂、皮带安设等13条线，机电高标准建设标准化-465“千米生态大巷”、通防“压风供水”管路，推动了以质保安、以质促安。

严抓“模块化”管理，全面落实精品工程创建、“亮点暗点”图展、“盲区暗点”整治等举措，固化“模块”49项，“人要精神、物要整洁、管理要标准、操作要规范”成为了干部职工的共识共为。

深化网格化管理，按照纵向四个层级，横向矿井全部单位，构建横向到边、纵向到底、全覆盖无盲区的网格化管理体系，进一步明确细化管理责任，将问题隐患排查重心下移、关口前移，提高排查治理的准确性、实效性和覆盖面。

“我们坚持质量标准化闭合管理的原则，先后跟踪验收35次，查处质量问题400余条，全部进行了闭合整改销号。”该矿安监处副处长刘道龙说。

该矿深入分析质量标准化建设共性问题,全面实施项目化清单式管控，建立专题项目，形成问题清单、措施清单、闭合清单，运用会商机制，定期组织召开专题推进会议，设计路线图、制定时间表，实行沙盘推演、挂图作战、按表推进，细化时间节点，逐步验收、逐项销号，做到了责任明晰、执行有力。

为强化奖罚双向激励兑现，该矿每月组织开展评优找差现场会，实行流动“红黄旗”管理，对优胜区队挂“红旗”，对落后区队挂“黄旗”，给予相应奖惩，先后组织现场会12次，正面8次，反面4次。

该矿以集团公司开展的井下施工现场“查暗除盲”活动为抓手，在作业现场实行安监查现场、调度查生产、督查查效能的“三查一体”工作机制，持续落实“隐患回购”机制，向科室区队、一线职工“回购”安全隐患，奖励排查治理隐患的突出人员，对重点隐患利用矿“晨会”大屏集中曝光。今年以来“考核+回购”近60万元，调动了全员积极参与隐患排查治理的积极性，增强了安全生产动态防控效能。（记者 刘振江 通讯员 张胜奎 孙冬）