打造薄煤层智能化开采滨湖品牌

7月26日，记者来到山东能源枣矿集团滨湖煤矿，通过薄煤层智能化采煤机组地面远程操控监控系统看到，系统时刻监控到井下工作面支架、煤机、面溜、泵站等信息。一旦发现问题，系统会自动报警，大大提高了工作面的安全性和可靠性。该矿设计使用的三维井上下动态图，可随时查看设备运行情况和实时数据、各监控点1个月内的历史数据和井下各岗点人员的定位数据，系统数据、设备运行情况一目了然，开采技术走在了全国同类型矿井前列。

该矿探索应用主动承载、定向切顶、自成巷支护沿空留巷技术，减少了掘进巷道投入。井下TDS智能选矸系统，化解了环保压力，实现了绿色开采……一项项技术革命、工艺创新，让这座薄煤层矿井，实现了安全集约高效生产。借助“互联网+”大数据平台，滨湖煤矿实现了对传统安全监测监控、人员位置监测、主副井提升等7大系统的监测，并且能够智能监控井下采煤工作面、主运皮带、通风压风、变电、洗煤厂等15个子系统，涵盖了矿井安全生产的各个角落。

“滨湖煤矿按照山东能源、枣矿集团发展部署，围绕‘强工兴产，转型突围’的战略，率先应用了薄煤层智能化采煤机组，实现了支架自动跟机移架，采煤机记忆截割，运输系统一键启停，该设备远程操控的常态化运行，成功迎接了全国煤矿薄煤层智能开采现场推进会，带动了掘进、机电、运输、通防、洗煤、调度等专业的同步升级，采区集中供液系统、快速掘进线、TDS智能选矸系统，皮带地面的远程集控、单轨吊网络运输等一项项重点工程、重点工作的落地落实，减少了现场作业人员，降低了职工劳动强度，提高了工作效率，最大限度释放了生产效能。”山东能源枣矿集团滨湖煤矿矿长鲁伟说，通过该装备升级和系统改造，经山东省能源局批复，矿井核定生产能力从110万吨/年提高到150万吨/年。

滨湖煤矿还创新实施了群众安全网上综合管理系统。生产单位管理员负责将每天的安全隐患从网上导出后，向单位值班人员汇报落实整改。所查安全隐患超过限定时间未闭合的，系统自动报警提示，提高了安全隐患整改的时效性和落实力。

鲁伟表示，下一步，滨湖煤矿将围绕“转型突破”主题主线，聚焦能源集团薄煤层“388”示范矿井目标，积极践行“安全、创新、绿色、担当、卓越”的企业核心价值观，持续提升装备水平，全力抓好各系统间的融合，把31610工作面建成少人高效薄煤层智能化开采样板，全速推动集采掘智能化、运输系统连续高效化、机电装备控制远程地面化等一体化的矿井智能化建设，抓牢安全生产、抓稳集约高效生产、抓实经济运行质量，在枣矿集团转型突破和谱写中国式现代化枣庄篇章中展现滨湖担当、贡献滨湖力量。（记者 王兆虎 苏羽 甄宗奎）